布局全球：美乐乐实木家具的“奇幻漂流”

美国阿拉斯加原始森林开采的白杨木“漂”过太平洋，被送到东南亚家具制造厂的流水线上加工成家具后，再次“漂”越太平洋，回流到美国消费者的家中。这是国际家居界最常见从原材料到制成品的产业链形态。

然而，2013年一家叫“美乐乐”的中国家具商正悄然改变着这个“流向”，家具从东南亚的流水线制造完成下线后，便“漂”过南海，流进了中国消费者的家中。

美乐乐是国内O2O模式的代表企业，去年的销售额约20亿，销售额已稳居国内家具行业前10名，如果考虑其平价的因素，其出货量估计能进入全国前5名。而美乐乐销售的产品中，不乏从海外采购的实木家具。

“奇贵无比”是国人对进口家具的传统印象，而美乐乐的进口家具却呈现出优质平价的特点。作为目前国内唯一在海外进行大规模家具采购的电商，美乐乐在供应链布局方面自然独具见地。

美乐乐的全球采购布局

下南洋：国内供应短板倒逼“出逃”首秀

“应该说，东南亚等地的外贸家具产业链是欧美企业培育的，而欧美企业看重的是当地土地、能源、人工等成本因素。”一位美乐乐内部人士对记者说道：“和国内比，东南亚在这些方面有一些优势，但制造效率稍低。我们更看重的是那里丰富的实木资源及成熟的产业配套。”美乐乐认为东南亚地区更具有产能和工艺优势。

美乐乐现有家具品类还是以实木类占比较大，可能也是它在海外进行采购的驱动因素。美乐乐某高管曾向媒体透露，“我们接触过一些地方的家具制造企业，一个月上千套的实木床大单做不了，或者能做但成本高、工艺不太好。而海外某些家具产业链主要是以出口为主，基本是流水线作业，量大有优势，工艺还非常好。”

由于长期向欧美等国进行出口，因此东南亚地区的外贸家具产业，品质标准及设备长期按照欧美市场的需求构建。

“像宜家卖场里展示的检验抽屉拉伸次数、检验压合次数的设备都有，并且这算是很普通的设备了。”这位美乐乐高管告诉记者，在东南亚地区的大型家具外贸厂，一般按照设计图纸将家具打样后，都会通过环境模拟，来测试家具的耐久度。家具样品被放置到一个模拟家居环境的密闭空间中，通过温度、湿度、光照等曲线变化。将家具放入这套设备一天，大致可以模拟出一年的变化。

“家具样品出来后，我们一般会在里边放上一两个月，没有问题就开始大量生产。”这位高管继续讲道，“我们在国外制造的新品，都必须要通过这种检验，而这种设备在国内是极其少见的。”

此外，东南亚外贸家具均使用阿克苏诺贝尔的欧标油漆，由于供应来源唯一化，因此不存在以次充好的可能。虽然这些企业初衷是为了通过欧盟及美国市场严格的环保准则，但高规格的用漆标准，客观上也为美乐乐海外订制的家具加分不少。

美乐乐一位工作人员向笔者展示了最近一批海外家具的质量抽检结果。这份质量监督检测报告显示，其抽取的板木混合家具样品中的板材的甲醛释放量仅为0.3mg/L，而国家对家具板材的甲醛释放控制标准为1.5mg/L。美乐乐0.3mg/L的抽检结果不但高于0.5mg/L的欧盟E0级标准，并且达到了当下国际最高的日本F4环保标准。

让价格回归价值，“外来的和尚”好念经

美乐乐在海外采购的家具多以“本国设计+海外制造”模式进行订制，这在国内尚属首例。

据介绍，现阶段美乐乐销售的主力款中有不少便是海外生产的，性价比高是这些家具的一大特色。以一款海外生产的地中海风格的全实木床为例，它的材质选用了较为大众的美国白杨木，官网售价大概为1千多不到2千，价格约为大型家具卖场的1/2到1/3。

美乐乐家具的客户群体中，有不少是“互联网一代”，对他们而言产品的性价比要比营销概念与所谓的品牌效应来得更为实在。

美乐乐十多款海外制造的高端木料家具。这些家具在材质上选用桃花芯木和非洲花梨木这两种名贵实木打造，在制造上采用了纯手工雕花的工艺，但这些家具的最大卖点还在于性价比。

这些红木家具大致为欧美及中式两种风格，美乐乐根据用料及雕工不同，大致将售价定在数千到数万不等，约为大型卖场售价的1/5到1/20。

据悉，这批名贵木料家具的采购生产并不是一蹴而就的。美乐乐早在2011年开始便进行海外布局，联合战略合作伙伴获取高端树种开采权，最后以合作的方式对进行家具加工制造、仓储物流及终端销售。

“高端木材制造门槛很高，而东南亚有一些专供欧美高端市场的家具制造企业能够符合工艺的需求”一位美乐乐内部人士告诉记者。如桃花芯木在原木开采后必须经过几次薰煮、干燥等繁复的工序处理，待原料性质稳定后才能开料并开始进行家具的制造。

由于各种木材密度、抗屈伸度等物理特性不同，因而处理工艺也不尽相同。因此，东南亚的外贸实木家具制造厂，很多都只针对自己最擅长的一种木材进行生产。家具厂往往根据其对材质特性的理解，充分发挥了产量大、品质极其稳定的特点，而这种专业化集成度很高的产业聚集区在国内很少见。

名贵材质通过流水线的方式批量制造，外加掌握原料渠道，美乐乐能向国内消费者提供颇具价格吸引力的高端家具便不足为奇。

为了保持商品的高性价比优势，美乐乐还独辟蹊径，在“中国设计+海外制造”模式的基础上，融合各国家具制造产业比较优势，对家具进行“全球化制造”，用造飞机的方式造家具。

用造飞机的方式造家具

波音客机先在美国进行设计，而后将零部件分包到全球制造，完成后再运回美国组装为成品。美乐乐将这种“国内设计+全球化制造+国内组装”的生产制造方式用到了家具业。

用造飞机的方式造家具，或为美乐乐首创

一款印尼桃花芯木真皮床，首先在美乐乐深圳的设计中心进行研发，并打样测试定型。因为桃花芯木属于名贵木种，原产地印尼政府限制该原木出口。美乐乐则通过合作的方式，间接享有了印尼的桃花芯木木材开采权，从源头上使木材价格保持稳定。同时，美乐乐还通过合作伙伴开设在印尼的工厂进行桃花芯木的初加工，进行原料处理，雕花等工序。家具部件在雕刻打磨完毕后，则被送到国内的工厂进行了上漆、扪皮等工序处理。该款床的皮革从意大利进口，每张床都附有意大利皮厂的原产地证书。

我们简单分析一下，印尼在原木资源、雕工成本最具优势，中国企业则擅长技艺度较高的蒙皮和上漆处理，而意大利则在畜牧业及皮革处理方面颇有经验。

美乐乐这种“全球化制造”以及先前提到过的“全球化采购”模式，实际上是寻找国际家具制造产业比较优势，运用全球资源为国内消费者服务。

美乐乐COO黄辉表示：“我们把设计和供应链管理中心放在了国内，通过这种国内设计、国际采购的方式，我们海外生产的实木家具不但成本更低，并且质量更可靠，加上我们渠道扁平化的策略，同样产品的终端售价可以比大卖场低50%—80%。”

黄辉介绍道，美乐乐在海外采购实木家具的同时，还继续深入优化与国内实木家具厂的合作方式，并已陆续与软体、板式等家具领域的国内品牌达成战略合作关系。

近年来，国内业界、学界将“中国制造”升级为“中国创造”的呼声日渐高涨。而在家居界，“本地设计+全球采购”方式是宜家、阿什利等国际家具巨头通行的作法。显然，在供应链转型升级并向国际家居企业靠拢这个方面，美乐乐先行一步。