薄片工艺详解:享受真正的自然美

导读:
薄片(即刨切单板)用刨切加工生产的薄片状材料,称刨切单板,俗称薄片。薄片通常厚度为0.3—1毫米之间,它是由珍贵树种制造的薄片贴在人造板基材上,可以得到具有珍贵树种特有的美丽木纹和色调。

薄片(即刨切单板)用刨切加工生产的薄片状材料,称刨切单板,俗称薄片。薄片通常厚度为0.3—1毫米之间,它是由珍贵树种制造的薄片贴在人造板基材上,可以得到具有珍贵树种特有的美丽木纹和色调。既节省了珍贵树种木材,又使人们能享受真正的自然美。

薄片工艺详解:享受真正的自然美

一、薄片的分类可按下列几种划分:

按厚度分类:厚薄片,厚度大于0.2 毫米以上,微薄片,厚度小于0.2 毫米。

按制造方法分类:分旋切薄片、刨切薄片、半圆旋切薄片。

木薄片系将木材切成0.3mm~1mm 厚之薄木片,供使用于面板之正面薄片、反面薄片,及其它配件之薄片(立水、门芯板……)等。

二、什么是薄木贴面胶合板

用旋切或刨切方法生产的薄木片贴在胶合板基材上的制品叫薄木贴面胶合板,也叫装饰贴面胶合板。目前国内外常采用刨切法生产。

刨切法生产是将原木先剖成木块,进行水热处理或常温浸渍,目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减少刨切时的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。水煮温度及时间要根据树种及木材的硬度及薄木厚度而定,硬度大则温度要高,薄木厚则蒸煮时间长。水热处理后的木方在刨切机上刨切,所刨的薄木一般都比较窄,使用时需要胶拼,薄木的胶拼可在胶贴前进行,也可在胶贴时同时进行。在贴片时,先在胶合板基材上涂胶,使用的胶粘剂可根据用途而定。

涂胶后的板坯在热压机中进行加热加压。由于薄木片较薄,因此,当温度在100—105摄氏度时可在几十秒以内完成,热压后进行修边及砂光处理,再进行分等检验入库。

生产薄木贴面板通常对薄木及树种用刨切方法生产的薄木片,因纹理均匀美观,是一种良好的装饰材料,但为了降低成本,充分利用珍贵木材,因此,应正确确定刨切薄木的厚度。厚度大,浪费珍贵木材,厚度小,易透胶又容易损坏。因此,生产贴面板时,应对薄木有一定的要求。

1、薄木贴在基材上不允许透胶。

2、薄木在加工和运输过程中不能产生较大的破损。

3、薄木贴面装饰处理后,还留有足够的砂光余量。

4、看产品的用途而决定厚度。

对使用的树种有如下要求:

适于制造薄片的树种很多,一般要求结构均匀,纹理通直、细致,或早晚材比较明显,纹理粗大或密集,能在径切或弦切面形成美丽的木纹。有的为了要特殊花纹而选用树木根段的树瘤多的树种,或是活节多

的缺陷材,树种材质不能太硬。要易于进行切削、胶合和涂饰等加工。阔叶材导管直径不能太大,否则制成的薄木易破碎,胶贴时易透胶等。常用的树种有水曲柳、桦木、赤杨、松、柚木、花梨木、桃花心木、枫木、榉木、橡木等。

三、天然薄片与组合(或人造)薄片生产工艺

天然薄片与组合薄片生产的产品均属薄片贴面装饰人造板的范围,但生产薄片的方法和对材料要求有所不同。而它们贴面胶合所取的工艺基本相同。

天然薄片是以真正的名贵树种用刨切或其他方法制得木质装饰单板,它要求木材纹理清晰、美观,材质均匀,材色鲜艳,在结构上要求早晚材比较明显,木射线粗大或密集,能在径切面或弦切面形成美丽木纹的树种,且要易于切削、胶合和涂饰等。

人造薄片,考虑到天然薄片是用珍贵的木材作原料,由于受到树种和资源的限制而影响其广泛应用,因此,人造薄片引起人们的重视。它是用一般常见树种经特殊加工处理制得的装饰单板。所用的树种要求木材纹理通直、材质均匀、易于切削、胶合性能好、易于染色和涂饰。

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四、聚氯乙烯薄膜贴面板

聚氯乙烯薄膜用胶粘剂贴在人造板表面而制成的薄膜贴面人造板,是一种优质美观的装饰材料。

它的生产过程大致如下:

各种基材表面先进行砂光,后在基材上涂胶,胶贴时可分热压法、冷压法和辊压法,薄膜胶贴也可采用辊压法,采用辊压时,基材涂胶后经热空气干燥或红外线干燥,温度约40—50 摄氏度,使胶膜达指触干燥状态,在室温下辊压贴面。

由于聚氯乙烯薄膜与胶粘剂之间的接口凝聚力很少,并且薄膜中的增塑剂还会向胶层迁移,使胶合强度显著降低。因此,在薄膜胶贴到基材上以前,在薄膜背面预先涂上一层涂料,如氯乙烯系的聚合物。经底涂处理可提高接口凝聚力和阻止增塑剂的迁移,故胶合强度有明显的提高。

聚氯乙烯薄膜贴面板具有如下特点:

聚氯乙烯薄膜印刷性能好,印刷前不需任何处理,薄膜可制成透明或不透明的,印刷各种图案及花纹后,色泽鲜艳悦目;透气性小,可减少空气湿度对人造板的影响;表面比较柔软,便于模压图案。但聚氯乙烯薄膜耐热性比较差,表面硬度比较低,胶粘剂的选择比较困难,从而使聚氯乙烯膜贴面人造板的用途受到了一定的限制

1、木薄片之存放:

薄片极易受潮,有产生木裂之现象,故木薄片之储存及加工环境,需做好温度及湿度控制(8-12%),

且已拼成之拼花,为避免产生离缝等现象,避免过度存放。

2、木薄片制法:

木薄片依制法不同一般可区分为平切及旋切。

平切木薄片:(可得到完整之色泽、木纹及木理),平切木薄处系以单板

平切机制作,其制材方法不同而得不同之木纹,一般区分如下:

2家具木材:木薄片制法

3、旋切木薄片:

可得到最大利用率,无完整之色泽、木纹及木理,旋切木薄片系以旋转车床制作,将原木紧靠于一锋利

削刀上,将原木削成连续不断之薄片。

旋切木薄片用途:一般使用于底皮或制成夹板。

4、用途:

平切木薄片一般使用于面板及侧板及其它配件之面皮。

5、规格:

材质:OAK(橡木),ASH,MAPLE(枫木),CHERRY(樱桃木),PINE(松木)等。

厚度:0.3MM-1MM

薄片花纹:分直纹(MASA),大山纹(MOKU),小山纹(小笋花)。

特殊要求:如要求节疤数量等。

6、薄片色差:

薄片常有色差之问题必须在备料时选择或采

1)、修色处理。

2)、改用于覆盖性强之涂装颜色。

五、木薄片种类

1、目前使用木薄片:

薄片英文名称薄片中文名称

ALDER 赤杨木

RED OAK 红橡木

WHITE OAK 白橡木

CHERRY 樱桃木

WALNUT 胡桃木

MAPLE 枫木

ASH 水曲柳(梣木)

PRIMAVERA 艳阳花

HICKORY 核桃木

MAHOGANY 桃花心木

BEECH 榉木

BIRCH 桦木

PINE 松木

白木莲

POPLAR 白杨木

ASHBURL 白花樟(水曲柳树瘤)

2、一般现有之规格:

家具木材:木薄片一般现有之规格

3、薄片的等级:

薄片的含水率标准控制在8-12%之间,根据品质要求可分为:3A级,2A 级,A 级,AB 级,B级,C级。

目前一般使用A 级,B 级,C 级。

4、薄片常见不良现象:

鱼鳞,虎斑,黑疤,黑点,黑线,穿孔,腐朽死节,撕裂,白边白皮,色差, 浪形花,水波纹。